新闻分类
联系我们

十大时时彩正规平台

联系人:何才兴   何剑锋

手  机:13961166649/13915012366

传  真:0519-88710833

地  址:常州市武进区遥观镇青城路16号 

浙江办事处 :郑柳敬 13815029891

邮  箱:czrcjd@126.com

铝及铝合金阳极氧化工艺

铝及铝合金阳极氧化工艺

发布日期:2020-05-27 00:00 来源: 点击:


铝及铝合金的阳极(anode)氧(Oxygen)化工艺过程可分为:表面前处理、阳极氧化、着色处理(非装饰(Decoration)性制品可不进行着色)及封闭处理。十大时时彩正规平台不溶性钛阳极的析氧过电位也比镀铂不溶性阳极低,但是寿命却提高1倍以上。广泛用于各种电镀中作为阳极或者辅助阳极使用,可以替代常规的铅基合金阳极,在相同的条件下,可以降低槽电压,节约电能消耗;不溶性钛阳极在电镀过程中具有良好的稳定性(化学、电化学),使用寿命长。此阳极广泛用于镀镍镀金、镀铬、镀锌、镀铜等电镀有色金属行业。彩票正规平台国家授权十大时时彩正规平台可以完全取代钛镀铂阳极,使用寿命甚至更长,其价格不到钛镀铂的1/2,该电极是由钛基体上烧结多层特种混合贵金属氧化物组成,抗高电流密度冲击,耐强酸腐蚀,在5000A/平米的电流密度下可以稳定长久运行,WLW-DD型阳极可以做成多种形状,完全满足用户的要求。

  (1)硫酸(Acerbity)阳极氧化工艺
普通硫酸阳极氧化可获得厚度为5~20μ
  M、吸附性较好的膜层,该法的槽电压低、维护方便,节约能源、成本较低,允许杂质含量范围较宽。它主要用于铝件的防护(fánghù)和装饰,但不适用于孔大的铸铝件、点焊和铆接组合件。常用的有直流电解和交流电解两种工艺,直流法采用硫酸100~200gL,阳极电流(Electron flow)密度为0.8~1.5A/dm2,温度(temperature)为l5~25℃,电压l0~25V,时间20~40min;交流法采用硫酸l0%~20%,阳极电流密度为1~3A/dm2,温度为20℃,电压20~50V,时间20~40min。

  (2)硬质阳极氧化
硬质阳极氧化又称厚层阳极氧化,氧化膜的厚度可达250μm。膜层具有硬度(Hardness)大、耐磨、绝缘、耐热、耐蚀等特点。表7—2列出硬质氧化膜与普通氧化膜特征比较。获得硬质阳极氧化膜可采用的电解液很多,常用的有硫酸、草酸、丙二酸、苹果酸、磺基水杨酸等。常用直流电源(power supply),还可采用交流、直流叠加及各种脉冲电流。为了得到硬度高、膜层厚的氧化膜,在氧化过程中采用压缩空气搅拌(stir)及较低的温度,一般保持在一5~+10℃范围内。表7—3列出硬质阳极氧化工艺规范。
表7-2硬质氧化膜与普通氧化膜特征比较
 


 
表7-3硬质阳极氧化(oxidation)工艺规范
 


 
对于硫酸(化学式:H2SO4)硬质氧化(oxidation)工艺来说,硫酸的浓度对氧化过程影响极大,当硫酸的浓度较高时,氧化膜的生长速度慢,氧化膜硬度有所降低,孔隙度大。镀铬阳极棒十大时时彩正规平台它可以适用于镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、高耐蚀锌合金电镀、仿金电镀、镍—锌合金、镍-锡合金、电子电镀、镀锡、镀金、甲基磺酸镀锡铅合金等场合。但浓度较低时,槽液寿命短,零件易被烧坏。为了增加氧化膜的厚度,添加一定量的草酸(化学式:H2C2O4) 效果较好,且溶液中不应有氯离子和钨(wolfram)盐、镁盐。
温度和电流密度是影响氧化膜质量(Mass)的重要因素。温度上升,膜的厚度下降(descend),温度还应根据不同的合金来定。若电流密度太小,氧化膜生成速度缓慢,但过高时温度升高快,使零件产生 ;腐蚀  ;而 ;烧损  ;。硬质氧化的始末电压与时间对氧化膜质量也有很大影响,应根据铝合金成分(ingredient)来确定。对于含铜小于2.5%的铝合金,开始电压为5~7V,不应大于10V;对于含铜大于2.5%又含锰(manganese)的合金,开始电压为20~24V,终了电压根据所需电流密度而定。
  (3)铬酸(化学式:HCrO)阳极氧化
铬酸阳极氧化膜层较薄,大致在2~5μm,膜层较软有弹性(Elasticity),抗蚀性不如硫酸阳极氧化膜,不透明,颜色(Color)由灰白至深灰色,不易着色。孔隙少,不用封闭处理。此种氧化膜适用于精密零件,很少作装饰用。膜层与有机材料结合力好,可作为良好的涂装底层,并广泛(extensive)用于橡胶粘接件与蜂窝结构的面板,多用于航空与航天工业。电解液组成及工艺条件为铬酐50~100gL,温度35℃±2℃,槽电压0~50V,时间30~60min,阳极电流密度(平均)0.3~0.5A/m2,对于含铜高的铝合金,温度可降至25~30℃,电压0~40V。

  (4)草酸阳极氧化
草酸阳极氧化工艺能得到硬度较高和较厚的黄色氧化膜层,厚度可达60μm。不用染色就能得到不同的色彩。当铝合金成分不同时,膜层色彩可由银白至棕色。但膜层着色困难(difficult),耐蚀性不强,成本较高,电解液有毒,并且不够稳定。目前,此种工艺主要用于电气绝缘(insulated)层和日用表面装饰,常用电解液及工艺为草酸3%~l0%,温度20~35℃,电压40~60V,阳极电流密度1.0~2.0A/dm2,时间40~60min。

  (5)磷酸阳极氧化
铝及铝合金在稀酸溶液中进行阳极氧化处理,能得到大孔径的膜层,并可以作为金属电沉积的底层。铝合金成分的变化对氧化膜质量有很大的影响。常用电解液及工艺为磷酸3%~20%,温度30~35℃,电压50~60V,时间15~30min。如果零件是为电镀做准备,应注意阳极氧化膜在电镀前不要干燥(drying),磷酸处理后,要清洗干净,否则会影响结合力,并需采用适当的冷却和搅拌(stir)方法,使电解液温度不能超过40℃。

  (6)其他阳极氧化
经磷酸溶液阳极氧化的铝合金,与电镀层的结合力良好;铝合金在含少量硼砂或氨水的硼酸溶液中阳极氧化,可获得电绝缘性优异的氧化膜;在铬酸、草酸、硼酸的混合液或草酸、柠檬酸的混合液,硼酸和草酸钛盐的混合液中阳极氧化后,铝合金可获得仿釉效果的所谓瓷质阳极氧化膜。靠稀有金属(如钛、钍、锫等)盐类的水解(Hydrolysis)作用沉积在氧化膜孔隙中的氧化膜质量好,硬度高,可保持零件的高精度和表面低粗糙度,但价格(price)较贵,使用周期较短。混酸的瓷质阳极氧化工艺,适用于纯铝或含铜、镁较低的铝合金,膜层为银灰色、半透明,可以染色,类似聚氯乙烯(化学式C2H3Cl)塑料的外观。

相关标签:阳极棒

在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码