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发布日期:2020-07-28 15:12 来源: 点击:

阳极对于维持和保证正常的电沉积过程十分重要。虽然镀层并非沉积在阳极上,但 

阳极的正常溶解直接影响镀液的物料平衡,并使包括镀液的电流效率、分散能力等指标 

得以保持正常。 

一般镀液多采用溶解性的阳极,只有少数的镀液如镀铬等除外。这些镀液因为使用 

溶解性阳极时无法使镀液均衡,所以用不溶的阳极而采用添加镀液组分的方法来调整。 

比较理想的溶解性阳极应具有下述基本特性。 

1只有电流通过时才溶解,并且溶解均匀。因为溶解的量应与阴极的镀出量协调, 

所以不应浸入槽内便自发地产生化学溶解。溶解如果不均匀不仅浪费而且会起灰、掉 

块,从而污染槽液,并使镀件的电流分布受到影响。 

2表面不易钝化、不产生挂灰、容许的极限电流密度较高,而溶解时的电流效率 

不低。钝化的阳极不仅无法溶解以提供补充溶液的金属离子,而且容易产生气体。这些 

气体往往有毒性或刺激性,也有可能构成易燃易爆的混合物。阳极不溶也易改变镀液的 

其他状态,例如() 值等,脱落的钝化膜也易引起镀液污染。 

3 成本低、易得并遵循合适的制备方法。例如铸造的金属阳极因为粗晶和夹杂会


使溶解不均匀,纯度低的阳极将使镀液污染。纯度较高并经碾轧的阳极较好。因此像呈 

脆性的工业纯铬便很难做实用的阳极。 

为了保持镀液内金属离子浓度的稳定,阴极和阳极的电流效率应当接近。为了达到 

这个目的,阳极的电流密度也要控制使之适当。阳极的工作状态有如金属腐蚀过程,用 

恒电位或恒电流测定可以得出其活化钝化转变


生产中常会遇到阳极溶解过快的情况,为了减少由此在镀液内已富集的金属离子, 

可以适当地将可溶与不溶阳极并用。只要调节得当,可以保持镀液的均衡。有些阳极须 

保持一定程度的钝性,或者保持一层表面膜。锡阳极常用这样的办法来避免镀液进入高价的锡离子


完全不溶性的阳极如镀铬用的铅阳极,为了防止过分腐蚀,常使其形成表面上保护 

性的氧化膜。例如在稀硫酸中大电流下10-50A/dm3,进行阳极处理以形成-./, 

膜 

层。铅中加入6%-8%的锑、银或锡有助于稳定这种膜层,并能增加铅的强度而更方 

便操作。 

用不溶解性的筐架盛放球状或块状金属做阳极是比较流行的方法。这种阳极溶解相 

对比较均匀而且残料较少,也方便补添。钛制筐架最为常用。为了防止阳极表面溶解时 

脱下的碎粒或者掉下挂灰,通常都在阳极外罩以纤维材料的编织袋,包括布袋、尼龙袋 

等。也有少数情况将镀槽制成间隔而用阳极袋材料将阴阳极区隔开。 

不同的镀液和阳极配合时有不同的行为,在研发新镀液时要细致考虑,例如最近的 

一些开发工作都做这方面的测试可供参考。


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